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無塵車間管理規范（最新最全版）
1目的
加強無塵車間管理規范，以提高產品合格率，為產品質量所需生產環境提供保障。
2 適用范圍
公司無塵車間及所有進出無塵車間人員。
3 職責
3.1生產部
對環境、濕度及壓差進行日常定時監控并記錄。
3.2品質部
3.2.1負責對無塵車間的溫度、濕度及氣壓差進行判斷及不定期監控；
3.2.2對環境出現異常狀態時，對是否繼續生產做出相關決定，并對環境改善效果進行確認。
3.3設備部
生產出現異常時，負責對其發生異常原因進行分析，并制定相應之應急措施以及長期改善措施。
3.4各部門
3.4.1凡進入無塵車間的員工必須遵守并執行本規定；
3.4.2必要時，協助設備部分析并改善環境的異常。
4作業程序
4.1人員管理
4.1.1體質的要求：選取的作業者應該排除以下不適當的體質者從事無塵車間的作業；
各種嚴重皮膚病，如濕疹、皮膚受重傷等；
對于化學物有過敏的體質者；
對于無塵車間里使用的材料有過敏體質者；
與普通人相比有異常，如皮膚很多脫皮、頭屑和頭發容易掉者；
化裝（特別是擦粉）和擦指甲油者（基礎性化裝除外）；
4.1.2精神上的要求：應該選取以下特性的人從事無塵車間的作業；
注意力集中，忍耐性強的人；
對周邊能經常整理整頓和打掃者；
對健康狀況有經常注意者；
4.1.3外來人員及我司接線盒組裝部以外人員，需進入無塵車間者需先申請，待批準后由我方人員陪同在場并按要求穿戴好無塵服，在風淋室門外冊子上做好記錄并戴好出入證后，才能進入；
4.1.4接線盒組裝部除工作環境（例如生產人員、工程技術人員等）在無塵車間的人員外，其他需進入無塵車間者也需要在風淋室門外冊子上做好記錄并戴出入證；
4.1.5無塵車間風淋室同時進入的人數（流動人數）不得超過3人。
4.2 物品與資材管理
4.2.1無塵車間內禁止遷入的物品；
4.2.1.1未經過批準的清潔的用具、辦公用具、測試夾具等一切物品；
4.2.1.2以下是作業者個人嚴禁攜帶的物品；
香煙、火柴、打火機等
飲料、口香糖、食品類
個人裝飾品、化裝品（金屬性、特別是戒指禁止戴）
手機通信物品
手冊或其他個人物品
4.2.2無塵車間材料運輸方法
4.2.2.1無塵車間遷入的一切材料，包括物品工具、設備材料等，禁止沒有清潔而直接進入；
4.2.2.2清潔方法、污染物的種類、需清潔物品的狀態、構造、材料特性、清潔度的要求等問題由無塵車間的管理者決定；
4.2.2.3 對于無塵車間遷入的設備等大型物品應從開始的污染區中用吸塵器或通過吹氣達到必要的清潔；
4.2.2.4無塵車間里使用的一切小型物品要用風淋吹干凈；
4.2.2.5 無塵車間里面的設備或物品要盡量少搬遷；
4.2.3無塵車間所使用的化學物品必須加貼標示。
4.3無塵服著裝及著裝后潔凈規范；
4.3.1所有進入無塵車間人員必須穿著無塵服，且無塵服需每周至少清洗一次，無塵車間專用的衣、帽、鞋，不得穿出無塵車間（更衣室除外）：
4.3.2所有人員不得穿著工鞋（無塵鞋除外）進入無塵車間更衣室；
4.3.3.服裝著裝標準
作業者工衣里面禁穿像羊毛類似的毛料易飛的衣服；
作業者禁止涂香粉或是化色彩裝；
入室前，必須換無塵服；
穿無塵服時，注意不要讓無塵服觸到地板；
戴帽子時，頭發要全部放入帽子里，禁止頭發外露；
穿無塵鞋時，無塵服的褲角要讓鞋子包住，禁止露出，鞋子需擰緊；
無塵服穿好后，不能讓里面衣服露出無塵服外；
4.3.4換裝完畢，必須對照更衣鏡檢查是否符合上述要求，同時參看無塵車間內無塵服穿著的標準圖片，檢查是否ＯＫ，否則需重新穿著。
4.3.5當無塵服出現破損、起毛等不良現象時應及時予以更換。
4.4進出無塵車間要求
4.4.1人員進出：
4.4.1.1人員進入：
穿無塵服后，經風淋室進入無塵車間，禁止從出口和傳遞窗進入；
進入風淋室后，在空氣吹淋時，轉動身體360度并輕拍打衣服，以便清除身上攜帶的塵埃，待風淋停止后，方可進入無塵車間；
當風淋室有人正在進行風淋時嚴禁打開進入風淋室的門，待里面的人從后門進入無塵車間并且后門關好后才能進入風淋室，嚴禁同時打開風淋室兩側的門。
4.4.1.2人員離開：
離開無塵車間不需經過風淋室；
打開第一道門，一次進入4個或以下人員后，即扣好門，再打開靠更衣室處的門，等所有人出門后，立即扣上門，此動作完成后，下一批人員才可重復上述方式走出無塵車間，嚴禁同時打開兩側的通道門：
進入更衣室換下無塵服，折疊整齊后放入衣柜，同時將無塵鞋放入衣柜下面對應的鞋柜，然后在更衣室門口穿上非無塵車間工鞋；
非緊急情況下出無塵車間后必須在更衣室換下無塵服后才能進行其他活動；
戴出入證進入無塵車間者離開時需將出入證放回原處。
4.2.1.3貨物進出無塵車間要求：
所有的貨物進入前，必須進行一定的除塵措施，充分除塵后才允許入內；
所有的貨物須從風淋室經過風淋后進入無塵車間內；
各無塵車間的產品和貨物需流轉其它無塵車間時，從各車間的傳遞窗進出；
無塵車間的運貨車輛禁止拉出無塵室外，無塵室外的車輛禁止拉進無塵室；
4.4.2定期清洗干凈之周轉箱、垃圾箱、搬運車嚴禁推出無塵車間；
4.4.3所有無塵車間之安全門只有在緊急狀況或出入大型設備時方可開啟。
4.5無塵車間工作、紀律之要求：
4.5.1雙手嚴禁配戴任何飾品；
4.5.2與工作無關的物品一律不準帶入無塵車間；
4.5.3無塵車間內，除制程品管因檢驗產品的品質時可使用鉛筆，其他人一律不準使用鉛筆，盡量使用圓珠筆、油性筆，嚴禁其它筆類進入；
4.5.4凡進入無塵車間內的紙張須是無塵紙、或過塑好紙張，或裝入塑料袋內；
4.5.5進入無塵車間的所有人員嚴禁在室內吸煙、吃東西、喝水、聊天、大聲喧嘩、嬉戲打鬧；
4.5.6所有進入無塵車間人員不得坐于地面上，不可靠于墻壁上；
4.5.7在無塵車間嚴禁跑、跳、拖走、梳頭發、刮指甲、挖耳朵等不良習慣；
4.5.8凡進入無塵車間的人員，不可將無塵服的衣袖、褲腳挽起；
4.5.9嚴禁在設備上書寫或者刻劃。
4.6上班前10分鐘的時間，需對設備、工作臺、周轉箱、材架（材料架）、網車、網板架、地板、天花板（吊頂），墻壁、門窗（含傳遞窗）、壁柜、設備底部、地面的死角等等，進行全面的清潔工作；
4.7生產所產生的廢料，及時放進該區域所準備的垃圾桶，并在每天下班后將其清理出無塵車間；
4.8壁柜內的物品需整齊地擺放，用時取出，不用時應放回原處；
4.9下班后工作椅要擺放整齊；
4.10新設備的進廠安裝，均需徹底清潔干凈，并且定人定崗負責進行維護與保養，具體操作按《設備保養規范》執行；
4.11無塵車間之環境要求和監控：
4.11.1環境要求：
無塵車間每天定時清掃，垃圾定點堆放，定時清理；
車間空調和其它電器（包括照明燈），在無人使用時應切斷源。
危險化學品及其它易燃物品，應指定區域放置，并遠離熱源。
每個車間內需指定位置放置滅火器，并定期由專人對滅火器的性能進行檢測；
消防栓及排風口前嚴禁放置任何物品；
品質、設備、生產各安排一名代表，不定期對車間的6S（包括無塵服的清潔度）進行檢測，如沒有達到各項標準要求，應立即通知相關人員進行整改，直到合格為止。
4.11.2車間每天安排專人對現場溫度、濕度、氣壓差進行三次監測（具體監控時間按《溫濕度管制表》進行）并將監測結果記錄在《溫濕度管制表》上；
4.11.3車間品管每天需不定時對溫度、濕度進行抽查，至少兩次，以協助環境溫度、濕度、監控，并將監控結果記錄入《溫濕度管制表》內，如不符合生產所需環境，需立即通知相關人員對環境進行整頓；
5相關表單：
5.1《溫濕度管制表》
5.2《車間環境測量表》
6流程程序圖：
無
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